用途水過濾
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濾膜類型微孔濾膜
厚度0.15(mm)
RO膜(RO):
反滲透膜reverse osmosis film 反滲透技術(shù)原理是在高于溶液滲透壓的作用下,依據(jù)其他物質(zhì)不能透過半透膜 而將這些物質(zhì)和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等。系統(tǒng)具有水質(zhì)好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
反滲透膜是實(shí)現(xiàn)反滲透的核心元件,是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5~10nm之間,透過性的大小與膜本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。有的高分子材料對鹽的排斥性好,而水的透過速度并不好。有的高分子材料化學(xué)結(jié)構(gòu)具有較多親水基團(tuán),因而水的透過速度相對較快。因此一種滿意的反滲透膜應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臐B透量或脫鹽率。

技術(shù)特點(diǎn):
1、根據(jù)客戶具體需要,可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收,且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能,充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性;
2、核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜,結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式,以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
3、系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行,工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生,可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求;
4、由于系統(tǒng)處理過程無相變,始終處于常溫狀態(tài),因而能耗低,運(yùn)行成本低;
5、工藝集成化程度高,布局合理,實(shí)現(xiàn)全自動控制,在線監(jiān)控重要工藝參數(shù),隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況;
6、處理過程始終處于常溫狀態(tài),且過程無相變,對物料中各有效組成成分無任何不良影響,特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,所得產(chǎn)品有效成分含量高,根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理;
7、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下,同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮,且生產(chǎn)周期短,脫鹽較為徹底,所得產(chǎn)品純度高,品質(zhì)穩(wěn)定性好。

微孔過濾膜性能:
微孔過濾膜性能簡介如下:CA(醋酸纖維素)適合水溶液,較低的蛋白吸附:Nylon(尼龍)適合水溶液及多種有機(jī)溶劑,低溶解性,吸附蛋白,可滅菌;PTFE(聚四氟乙烯)疏水,耐所有溶劑,酸和堿,低溶解性;PVDF(聚偏氟乙烯)親水,耐多種有機(jī)溶劑(鹵代烴類除外),低蛋白吸附;PP(聚丙烯)親水,耐有機(jī)溶劑,極低蛋白吸附。
微濾和超濾的過濾過程通常是以直流過濾方式(包括表面過濾、深度過濾)和錯(cuò)流過濾方式進(jìn)行的。微濾膜和超濾膜的差異明顯的是孔徑不同,微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um,高度均勻,具有篩征的多孔固體連續(xù)相,而超濾的孔徑似為0.002-0.2um,在進(jìn)行分離時(shí)的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。

微孔過濾膜透過物質(zhì):
被截留物質(zhì)主要是蛋白質(zhì)、各類□、、病毒、乳膠、微粒子、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對液體進(jìn)行分離,其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬,孔徑為100nm(納米)。
微孔過濾膜過物質(zhì)主要是水、溶液和溶解物。被截留物質(zhì)主要是懸浮物、類、微粒子。過濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過濾領(lǐng)域里的重要特點(diǎn)是:
使所有比網(wǎng)孔大的粒子被全部攔截在膜的表面,克服了常規(guī)過濾的深層過濾介質(zhì)過濾達(dá)不到“值”的要求,而微孔過濾膜是趨于“值”過濾器的材料。
孔徑均勻,過濾精度高
微孔濾膜的孔徑十分均勻,故為均孔膜,其與反滲透及超濾有明顯的不同。其孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4,孔徑分布基本呈正態(tài)分布,因而常被作為起 保證作用的手段,過濾精度高,分離效率高。孔隙率高,流速快。微孔膜的微孔數(shù)絢達(dá)每
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